布袋除塵器的設計及選擇

布袋除塵器設計主要是選擇好清灰方式、氣布比和濾料。

先要確定清灰方式?，F(xiàn)有清灰方式主要分為機械振動型、煙氣反吹型和脈沖噴吹型3種，脈沖噴吹還分為高壓脈沖和低壓脈沖，噴吹壓力分別在0.4~0.6MPa及0.1~0.2MPa。脈沖噴吹是現(xiàn)有大型布袋除塵器的主流方式和發(fā)展趨勢，具有噴吹效果好、設備運行可靠、除塵效率高、阻力小等優(yōu)點。旋轉(zhuǎn)脈沖噴吹以脈沖閥數(shù)量少，運行可靠，因脈沖閥故障而影響清灰、除塵的概率低為優(yōu)點，是近年來大量使用的方式，但其缺點是旋轉(zhuǎn)機構復雜，安裝要求高，有的磨損，要定期維護。采用凈化煙氣噴吹也是較好的選擇，因不用空壓機或羅茨風機，運行電耗降低，而噴吹煙氣含氧量明顯低于壓縮空氣，有利于濾料使用壽命。

氣布比即指單位面積濾料處理的煙氣量，主要由粉塵粒徑組成、煙氣濕度和煙氣含塵濃度確定，清灰方式、濾料對其也有所影響。其取值影響到除塵器的造價、濾料使用壽命、清灰頻次、運行阻力等。澳洲的氣布比通常為1.08~1.32m/min；脈沖反吹的為1.13m/min，煙氣反吹的為0.83~0.91m/minx濾料選擇是布袋除塵器設計中重要的一環(huán)，直接與除塵效果有關。濾料由合成纖維、玻璃纖維等織成，根據(jù)需要把濾布縫成圓筒或扁平形濾袋。所用濾料要適應鍋爐煙氣條件及組分，并要適應的條件，如煙溫、氧量等。用于電廠的可選用濾料。

濾料要具有耐腐蝕性和耐久性。其中耐溫性是關鍵，要適應煙氣溫度，適應溫度場各點的變化。耐氧 化性也要關注，如PP較易氧 化，Ryton較好，PTEE較佳，但價格也很高。國內(nèi)用的較多的是PPS，耐溫可達190℃，耐腐蝕性好，但是當含氧量大于15%后，耐氧 化性較差。

濾料的選擇還要適應清灰方式，選用低壓脈沖時濾布重量為400~450g/㎡，透氣率為150~250L/d㎡·min。